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知识分享丨破碎机日常维护保养!

发布时间:2022-11-30 阅读次数:0

破碎机日常检查

 

日检查:

给料情况 排料口尺寸 排料通常情况 功率和料位
是否漏油 调整环状况 惯性停车时间 衬板磨损
异常噪音 释放压力 锁紧压力 水平轴压力
油箱油位 进回油管路 紧固件松动情况 过滤器堵塞

 

周检查:

检查衬板、分料盘、护板、锥体、机架护板的磨损情况
检查三角带的张紧
检查分料盘螺栓的松动紧固
 

月检查:

检查动定锥体的磨损情况
检查润滑油质量情况
检查蓄能器压力情况
系统联动装置,报警系统的检查

       按标准完成定期检查和维修更换是确保长期安全生产的关键,让设备在良好的维护保养下使用!

 

 

PART 1/ 给料

 

1、圆锥破碎机在正常工作中,应均匀给料,满仓给料,不能偏析,保证破碎腔负荷均匀。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,轴承压力大,功耗上升。

2、严禁金属物料入机,所有不能破碎的物料如金属块等均用除铁器分离,若频繁过铁,会严重导致重要部件轴承、衬板损坏,铜套报废等故障。

3、破碎物料复合破碎机的技术要求,满足破碎比,不得越级设备规定的粒径范围,同时含水量不宜过大,以免堵塞进料口。

PART 2/排料

1、保证排料口的畅通,预防因出料不畅引发过载造成的设备过载严重事故;

2、定期检查出料粒度情况,一旦发现成品的粒度不符,及时调整。

PART 3/润滑

1、控制回油温度在39℃~54℃;油温控制在安全操作范围内,保证破碎机的良好运行。

2、供油压力一般控制在0.2MPa~0.25MPa。供油压力如果过小,润滑油会因动力不足而达不到相应的润滑部位,起不到润滑作用。如果油压过大,就会把偏心套向上顶起,使得大齿轮顶部与碗形瓦座底部接触而引起相互磨损,严重的可带起直衬套,引起直衬套破裂。

3、由于运转中机件磨损产生的残渣及少量灰尘的进入,至使润滑油慢慢变脏,油质变坏,降低润滑效果,影响机件寿命,因此,润滑油需要定期3-4个月更换一次。