破碎机日常检查
日检查:
| 给料情况 | 排料口尺寸 | 排料通常情况 | 功率和料位 |
| 是否漏油 | 调整环状况 | 惯性停车时间 | 衬板磨损 |
| 异常噪音 | 释放压力 | 锁紧压力 | 水平轴压力 |
| 油箱油位 | 进回油管路 | 紧固件松动情况 | 过滤器堵塞 |
周检查:
| 检查衬板、分料盘、护板、锥体、机架护板的磨损情况 |
| 检查三角带的张紧 |
| 检查分料盘螺栓的松动紧固 |
月检查:
| 检查动定锥体的磨损情况 |
| 检查润滑油质量情况 |
| 检查蓄能器压力情况 |
| 系统联动装置,报警系统的检查 |
按标准完成定期检查和维修更换是确保长期安全生产的关键,让设备在良好的维护保养下使用!
PART 1/ 给料
1、圆锥破碎机在正常工作中,应均匀给料,满仓给料,不能偏析,保证破碎腔负荷均匀。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,轴承压力大,功耗上升。
2、严禁金属物料入机,所有不能破碎的物料如金属块等均用除铁器分离,若频繁过铁,会严重导致重要部件轴承、衬板损坏,铜套报废等故障。
3、破碎物料复合破碎机的技术要求,满足破碎比,不得越级设备规定的粒径范围,同时含水量不宜过大,以免堵塞进料口。

PART 2/排料
1、保证排料口的畅通,预防因出料不畅引发过载造成的设备过载严重事故;
2、定期检查出料粒度情况,一旦发现成品的粒度不符,及时调整。
PART 3/润滑
1、控制回油温度在39℃~54℃;油温控制在安全操作范围内,保证破碎机的良好运行。
2、供油压力一般控制在0.2MPa~0.25MPa。供油压力如果过小,润滑油会因动力不足而达不到相应的润滑部位,起不到润滑作用。如果油压过大,就会把偏心套向上顶起,使得大齿轮顶部与碗形瓦座底部接触而引起相互磨损,严重的可带起直衬套,引起直衬套破裂。
3、由于运转中机件磨损产生的残渣及少量灰尘的进入,至使润滑油慢慢变脏,油质变坏,降低润滑效果,影响机件寿命,因此,润滑油需要定期3-4个月更换一次。




